锅炉给水泵启动不出水的8种方法及2种渗漏现象

锅炉给水泵适用于中、低压锅炉给水，热力发电厂次高压锅炉给水。也适用于工厂及城市高扬程给排水，可供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，输送介质温度为-20℃~160℃。锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。

1、锅炉给水泵启动后不出水的维修方法如下：（8种方法）

①、针对锅炉给水泵所采用动力机的种类，分别进行调整锅炉给水泵的转动方向。

②、根据锅炉给水泵所采用动力机的不同形式，分别进行调高转速。

③、拆卸后检査叶轮的工作状态。如果叶轮发生了松脱现象，则应对叶轮进行复位与紧固；如果叶轮方向装反，则应按照叶轮的装配工艺要求重新进行安装，并注意紧固以防止松脱。

④、首先停车，先采取回水冲洗的方法进行清除缠绕杂物。如果不能排除故障或缠绕杂物清除不彻底，则应对轴流泵进行拆卸检修，把叶轮叶片上的缠绕杂物清除干净。

⑤、拆卸后进行检修。如果锅炉给水泵轴发生了脱扣，则应按照轴流泵的装配工艺要求，重新安装锅炉给水泵轴;如果锅炉给水泵轴发生断裂，则应进行修复或更换锅炉给水泵轴。

⑥、查明轴流泵扬水管的具体漏水部位,根据具体情况分别进行修复或更换。

⑦、适当降低锅炉给水泵的安装高度，并重新安装锅炉给水泵。

⑧、适当提高锅炉给水泵的转速，增加叶轮的级数，或更换较大功率的配套动力机。

9、首先清除锅炉给水泵管路中的结冰，然后再开机。

2.锅炉给水泵常见渗漏现象：（周期性渗漏+磨轴现象）

❶周期性渗漏

(1)锅炉给水泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装全不锈钢锅炉给水泵配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。

(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损)，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

❷小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象

(1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴，磨轴位置主要有以下几个：动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。

(2)磨轴的主要原因：①双端面机械密封，反压状态是不良的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管，且是由于上端密封面处于不良润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，橡胶件已无弹性。有的已腐烂，失去了应有的功能，产生了磨轴的现象。

(3)为解决以上问题，现采取如下措施：①保证下端盖、油室的清洁度，对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构，对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

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